短纤概述
涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维。聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。涤纶即聚酯纤维，是PTA的下游产品，是化学纤维中产量最大、应用最广泛的品种，占我国化学纤维产量的80%以上。涤纶具有强度高、耐磨性好、耐光性好、挺括等特点，但相较于天然纤维有透气性、吸湿性和染色性较差等缺点。涤纶大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等工业用纤维制品。
按照长度，涤纶可以分为短纤和长丝两大类。涤纶短纤是外观类似棉花的短纤维，长度为几十毫米，可经纺纱或者无纺布工艺制成布料。涤纶长丝长度可达几千米，不需经过纺纱可直接用于织布。
短纤长丝短纤分类
短纤分类注：原生短纤是以PTA和乙二醇为原料，经聚合反应、纺丝、切断后制得，俗称“大化纤”。再生短纤主要以回收的PET瓶等为原料，经干燥、熔融、纺丝、切断后制得，俗称“小化纤”。
短纤的用途
短纤按用途不同主要分为纺纱制线用、填充用、非织造用三大类。
(1)纺纱制线是短纤最主要的用途，包括棉纺和毛纺两方面。棉纺和毛纺分别指用棉型和毛型纤维纺纱。棉纺用量较大，主要包括涤纶纯纺、涤棉混纺、涤粘混纺和生产涤纶短纤缝纫线。毛纺主要包括涤腈、涤毛混纺和制作毛毯等。
(2)填充主要是短纤以填充物的形式，作为家装填充料和服装保暖材料，如床上用品、棉服、沙发家具、毛绒玩具等的填充。此类短纤多为中空涤纶短纤。
(3)非织造是短纤用途的延伸，近年来发展较快。和常规的纺纱后织布工艺不同，非织造是通过将短纤进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而形成布料的加工方法。非织造布的应用较为广泛，如水刺无纺布主要应用在湿巾、医疗等领域，土工布、革基布、油毡基布等主要用于工程领域。
短纤产业链
短纤产业链短纤的生产流程
原生短纤按纺丝生产工艺的不同分为熔体直纺和间歇纺两种。
熔体直纺短纤是以PTA和MEG为原料，生成聚酯熔体后，不经生产聚酯切片的工序，直接纺丝、切断生成短纤。由于该工艺为一体化生产，单线产能较大，单位加工成本相对间歇纺略有减少，因此目前国内短纤常规品种的生产基本上采用熔体直纺技术。
间歇纺又称为切片纺，是以PET切片为原料生产纤维的工艺。与熔体直纺工艺相比，间歇纺减少了聚酯装置（即缩具反应工序），增加了切片的干燥和熔融装置，后续流程基本一致。干燥和熔融装置的作用是将切片通过转鼓加热，除去所含水分，同时对切片进行预结晶，使得切片的各项性能更加均匀，避免纺丝过程中出现品质波动。
短纤的产能与产量
我国是世界上最大的短纤生产国，年，短纤产能为.5万吨，产量为万吨。近几年国内短纤的产能、产量持续增长。年起，随着原油价格不断下跌，原生短纤价格下滑，与棉花、再生短纤等纺织原料相比其性价比优势增强，促进了短纤产能、产量的稳步增长。
我国短纤产能
涤纶短纤的主要规格包括半消光本白1.56dtex*38mm（基准规格，为上市期货品种交割标的），在原生短纤中的占比达49%；半光1.33dtex*38mm；有光1.33dtex*38mm；1.56dtex*38mm水刺专用规格；2.22/2.78dtex*51mm中长纤维等。
从区域上看，短纤产能主要分布在江苏、福建、浙江等东部沿海省份。江苏、福建、浙江三地的产能占84%。三地产能较多，一方面由于当地的原料PTA产能丰富，另一方面这些区域具有发展水平高、交通便利、便于出口、接近下游消费市场等优势。
短纤生产情况——行业集中度
截至年底，国内共有34家短纤生产企业。年产能在50万吨以上的企业有3家，分别是仪征化纤、三房巷和华宏化纤，产能合计万吨，占全国总产能的31.0%；年产能在20-50万吨之间的企业11家，产能合计万吨，占比41.9%；年产能在10-20万吨之间的企业13家，产能合计万吨，占比22.9%；10万吨以下的企业7家，产能合计31.5万吨，占比4.2%。
短纤需求情况——需求概况
短纤作为纺织行业的重要原料，下游主要是服装和家纺行业。随着我国居民生活水平的不断提高，对服装、家纺的需求也逐渐扩大，短纤消费量逐年上涨。年国内短纤表观消费量达到.4万吨，其中纺纱消费占比73%，无纺布和填充领域的消费合计占比27%。-年以来，国内短纤消费量一直保持着增长的趋势。其中，年国内原生短纤消费有了较快增长；、年增速重回较低水平；年国内原生短纤消费量为万吨，同比增长14.9%，消费量及增速均创近几年新高。
纺纱用短纤消费情况
纺纱是短纤最大的消费领域。-年纺纱用短纤消费量从万吨稳步增长至万吨。年消费量下降至万吨，主要是由于下半年聚酯原料价格大幅上涨，一方面短纤价格跟随上涨，减少了短纤需求，另一方面短纤价格上涨慢于原料，因此短纤生产利润被压缩，企业主动降低开工率，影响了短纤供应。年纺纱用短纤消费量增至万吨，增速11.72%，纺纱用短纤需求端增长显著。
短纤消费区域分布
国内短纤总体以纺纱用为主（年占比73%），其他用途不仅占比较少，而且企业分布相对分散，难以有效统计各地区的消费情况，因此本节仅统计纺纱用短纤消费量的区域分布。纺纱用短纤的消费与我国纺织行业的发展分布有关，主要分布在福建、江苏、山东、湖北、浙江、江西等地。福建省是目前国内最大的纯涤纱生产地，也是纺纱用短纤消费量最大的地区，消费量占全国的28.1%。江苏省作为纺织服装大省，消费量占比17%。此外，山东占10.9%、湖北9.9%、浙江9.6%、江西9.6%、河北8.4%。
短纤贸易概况
国内短纤的贸易流向整体呈现由东向西、南北双向的格局。江苏、福建、浙江是短纤的主产区，山东、湖北、江西、河北等省份是短纤的消费区，当地仅有少数或没有短纤产能，因此现货市场存在自东向西的物流。江苏的短纤主要流向山东、河北等地；浙江的短纤主要流向江西、湖北等地；福建的短纤主要流向江西、湖北、广东等地。江苏、福建、浙江三地市场互联互通，存在交叉采购的现象，如福建销往浙江、江苏销往福建等，因此存在南北双向物流。
短纤的运输方式
国内短纤运输方式有汽运、船运和火车运输三类，主要方式为汽运和船运。
短纤运输方式的选择主要取决于运输成本。江苏生产的短纤销往偏远沿海地区和长江中上游地区大多采用船运；省内的短途运输以及向内地非长江沿岸的地区运输大多采用汽运；向四川、陕西等地区可采用火车运输的方式。
运输半径方面，短纤现货市场中不存在运输距离的限制。对单个企业而言，短纤可销售距离往往取决于产品价格在叠加运输成本后是否仍具有竞争优势。江苏、浙江的短纤可以销售到山东、河北市场，也可以水运到湖北、湖南，最远可运至四川、重庆等地。福建的短纤可以销往江西、广东、浙江、江苏等地，由于海运成本较低，也可以沿海向北销往山东地区。
运输量方面，长途汽运利用挂车运输，目前常用13米长挂车，短纤装载量约30吨/车（80包/车）。船运单次运量受区域消费量影响，发往山东、湖北等消费量较大地区可以进行整船运输，发往东北等用量较少的地区，多采用集装箱运输。海运集装箱装载量约26吨/个（70包/个）。运费方面，目前江浙地区的省内运输或者临省间短途运输的运费一般为50～元/吨，从华东运到山东、河北地区，运费在～元/吨。
短纤的进出口情况
我国短纤国际贸易以出口为主,年原生和再生短纤合计出口97.85万吨,进口21.78万吨，进口依存度2.3%。进口短纤中以差异化、高端产品为主，主要进口来源地区为韩国和泰国。
随着短纤产能逐年增加，国内市场整体供大于求，生产企业积极寻求国外市场以消化自身产量。近几年，东南亚地区凭借廉价的劳动力优势，正在积极发展纺织行业，对短纤等纺织材料的需求不断增长，成为国内短纤扩大出口的重要市场。然而短纤的出口面临较大的反倾销压力，年以后短纤出口增速放缓，并在年首次出现0.4%的负增长。这是由于部分出口目的地如巴基斯坦、印度尼西亚、印度等对我国短纤采取反倾销政策，影响了短纤出口。随着年出口量小幅回升之后，年出口量降至97.8万吨，创近几年来最大降幅。
影响短纤价格因素
1、宏观经济层面
涤纶短纤作为一种大宗商品，其价格整体会受外围宏观环境的影响。中国是涤纶短纤生产大国，出口依存度偏高，因此进出口政策、关税政策等都会影响短纤的价格。近年来，随着我国涤纶短纤出口的增长和产品竞争力的提升，企业在出口领域也不断遭遇反倾销调查。美国是我国涤纶短纤出口的首要市场，近几年由于反倾销制裁对国内涤纶短纤的价格造成了一定的影响。
2、生产成本
短纤与PTA价格的相关性较乙二醇更高。从历史数据来看,、及年原料PTA与短纤的价格相关性分别是0.83、0.94和0.96,PTA价格是影响短纤价格的主要因素。近三年间原料乙二醇与短纤的价格相关性分别为0.73、0.24和0.21。
由于短纤与PTA、乙二醇之间的上下游结构,三者之间的套利关系也是客观存在的。若以原材料成本(0.*PTA+0.*MEG)和短纤价格做相关性分析,其、和年的相关系数分别高达0.84、0.96和0.98。
3、涤纶短纤产业自身供求
供应方面，主要受涤短产能、产量、负荷、库存以及进口量影响，开工率往往受到短纤行业效益影响；需求方面，主要看下游纯涤纱的需求、混纺纱的需求以及涤纶短纤出口量包含所有规格+再生。另外，也要
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